Sinds 2022 werkt LM Systems vanuit een toekomstbestendig pand met een vloeroppervlakte van circa 1.600 vierkante meter. Daar liggen ruim 21.500 unieke artikelen op voorraad. Daardoor kunnen wij als organisatie snel reageren op vragen uit de Benelux markt, zeker wanneer standaard lineaire componenten nodig zijn of wanneer een machine onverwacht stilstaat. Bovendien sluit onze voorraad in lineaire techniek aan op meer dan dertig jaar praktijkervaring met toepassingen in onder meer verpakkingsmachines, handling systemen, voedingsmiddelenmachines, medische technologie en algemene machinebouw.
Voorraadhoudend in lineaire techniek begint bij marktkennis
Een grote voorraad in lineaire techniek heeft pas waarde wanneer deze aansluit op wat machinebouwers, inkopers en onderhoudsafdelingen daadwerkelijk nodig hebben. THK heeft een zeer uitgebreid productprogramma op het gebied van lineairtechnologie. LM Systems heeft in ruim dertig jaar ervaring duidelijk in beeld gekregen welke producten in de Benelux markt regelmatig worden toegepast.
Daarom is een standaardvoorraad opgebouwd rond productgroepen die vaak terugkomen in machines en installaties. Over het algemeen liggen kogelomloopgeleidingen van bouwgrootte 15 tot en met 45 op voorraad. Van enkele uitvoeringen zijn ook grotere bouwgroottes tot en met 65 beschikbaar. Daarnaast houden wij kogelomloopspindels op voorraad van diameter 12 millimeter tot en met 40 millimeter. Ook hier zijn enkele grotere uitvoeringen tot en met 63 millimeter beschikbaar.
Bij deze spindels horen passende lagerblokken. Die worden eveneens op voorraad gehouden. Daardoor kan bij veel aanvragen direct worden gekeken naar een complete technische oplossing, in plaats van alleen naar één los component.
Ruime THK voorraad voor standaard en terugkerende toepassingen
De ruime THK voorraad is vooral bedoeld om snel te kunnen schakelen bij standaardtoepassingen en terugkerende klantvragen. Denk aan lineaire geleidingen voor machineframes, kogelomloopspindels voor positioneerassen en lagerblokken voor aandrijvingen. Deze componenten komen vaak terug in de machinebouw, omdat ze nauwkeurige beweging, herhaalbaarheid en belastbaarheid combineren.
Toch is een voorraadartikel zelden direct klaar voor iedere machine. Een rail moet vaak op lengte worden gemaakt. Een geleiding kan een specifieke modificatie vragen. Een component kan gereinigd moeten worden voor een schone toepassing. Ook kan een andere smering nodig zijn dan de standaard uitvoering. Juist daarom is de combinatie van voorraad en eigen werkplaats belangrijk.
Van voorraadartikel naar maatwerkassemblage
Wij beschikken over slijpmachines waarmee producten op iedere gewenste maat kunnen worden ingekort. Daardoor kan een voorraadproduct snel worden aangepast aan de gewenste machinelengte. In de werkplaats kunnen daarnaast diverse modificaties aan geleidingen worden uitgevoerd.
Deze werkwijze maakt het mogelijk om flexibel te blijven zonder het proces onnodig buiten de deur te leggen. Dat scheelt afstemming, verkort de keten en geeft meer controle over kwaliteit en planning. Wanneer een product extra schoon moet worden aangeleverd, kan het na bewerking in onze cleanroom worden gereinigd en verpakt.
Daardoor ontstaat een werkwijze waarbij voorraad niet stopt bij het schap in het magazijn. Het artikel wordt pas echt waardevol wanneer het geschikt is gemaakt voor de toepassing.
Opslag van precisiecomponenten
Lineaire geleidingen, loopwagens en kogelomloopspindels zijn precisiecomponenten. Tijdens opslag moeten ze recht blijven, schoon blijven en beschermd zijn tegen corrosie. Daarom worden producten vanaf de fabriek voorzien van anticorrosieolie en afgesloten verpakt in buisfolie.
Daarnaast is ons magazijn geklimatiseerd. Dat helpt om de opslagcondities stabiel te houden. De goederen worden aangeleverd op stalen pallets en vervolgens verpakt in kisten of dozen op voorraad genomen. Zo blijven de componenten beschermd tot het moment van bewerking of uitlevering.
Deze zorgvuldige opslag is vooral van belang bij langere rails, nauwkeurige loopvlakken en componenten die later in machines met hoge herhaalnauwkeurigheid worden gemonteerd. Een goed opgeslagen component voorkomt problemen tijdens montage en draagt bij aan betrouwbare machineprestaties.
Machinestilstand
Bij machinestilstand verandert de waarde van voorraad direct. Dan telt voor u als gebruiker niet alleen of een artikel beschikbaar is, maar ook hoe snel het kan worden geleverd. In normale situaties geeft LM Systems voor standaard doorlooptijden 1 tot 2 werkweken aan. Binnen die periode kunnen voorraadproducten worden voorbereid, geassembleerd, gereinigd of voorzien van speciaal vet.
Bij stilstand kan echter sneller worden gehandeld. Wanneer een product beschikbaar is en de situatie daarom vraagt, kan het dezelfde dag nog worden opgehaald of met een koerier worden verstuurd. Dat maakt verschil voor onderhoudsafdelingen die een productielijn weer zo snel mogelijk in bedrijf willen krijgen. Het is daarbij belangrijk dat het juiste onderdeel wordt gekozen. Een snelle levering heeft weinig waarde wanneer het component niet past bij belasting, slaglengte, montagepositie of omgevingsconditie. Daarom blijft technische afstemming onderdeel van het proces.
Reinigen, smeren en coaten vanuit de praktijk
Naast inkorten en assembleren kunnen wij voorraadproducten reinigen en opnieuw smeren met speciaalvet. Voor assembleren, reinigen en het voorzien van speciaal vet geldt in de praktijk meestal een doorlooptijd van ongeveer 1 tot 2 werkweken. Dat hangt samen met de bewerking, controle en voorbereiding van het product.
Voor coating ligt dat anders. Het aanbrengen van een coating vraagt een langere levertijd van enkele weken. Om daar toch beter op te kunnen inspelen, nemen wij ook gecoate geleidingen op voorraad. Wanneer de toepassing het toelaat, kan de kopse kant worden ingespoten met een door THK vrijgegeven zinkspray.
Afroeporders
Voor seriebouw is een losse voorraadpositie vaak niet voldoende. Inkopers willen zekerheid voor terugkerende afnames. Daarom werken wij bij LM Systems met kanbanorders en raamcontracten. Op basis van de jaarbehoefte van klanten kan voorraad worden gereserveerd of ingericht, zodat afroepen doorgaans binnen 1 tot 2 werkweken kunnen worden uitgeleverd.
Dat helpt bij het plannen van lopende series. De klant hoeft niet telkens opnieuw te reageren op levertijdrisico’s en wij kunnen de voorraad beter afstemmen op de verwachte vraag. Daardoor ontstaat rust in de keten, vooral bij machines waarin dezelfde geleidingen, spindels of lagerblokken regelmatig terugkomen.
Voor inkopers is dit natuurlijk een praktisch voordeel. De levertijd wordt beter voorspelbaar, terwijl de technische specificatie behouden blijft. Bovendien blijft er ruimte om producten vooraf te laten bewerken of voorbereiden voor montage.
Alles over voorraad in lineaire techniek
Voorraadhoudend in lineaire techniek werkt alleen wanneer voorraad, bewerking en logistiek met elkaar verbonden zijn. LM Systems heeft daarom niet alleen veel artikelen liggen, maar ook de faciliteiten om die artikelen geschikt te maken voor de toepassing. De voorraad bestaat uit veelgevraagde THK componenten, gebaseerd op jarenlange ervaring in de Benelux markt. Meer weten over ons magazijn en onze werkwijze? Neem gerust contact met ons op!
