Un entraînement linéaire compact qui répond aux exigences techniques de la conception d’une machine. Tel est le principe des modules LinMotion Economic (LME). Ces modules linéaires économiques associent une structure rigide en aluminium à un entraînement par courroie crantée et à des guidages sur rail THK. Grâce à leur conception modulaire, ils offrent un large choix de configurations adaptées à différentes charges et différents mouvements. D’un simple axe linéaire à un système XYZ complet. Avec un assemblage personnalisé selon les besoins du client, LinMotion propose une solution adaptée à l’automatisation industrielle et à la construction de machines.
Des modules LinMotion Economic (LME) standard personnalisés
La série LME a été développée pour répondre au besoin d’entraînements linéaires économiques offrant la qualité reconnue des guidages sur rail THK. La gamme associe des composants standard à la liberté d’un assemblage personnalisé. Les modules linéaires peuvent ainsi être configurés en fonction des dimensions, des charges et des mouvements souhaités.
Les profilés en aluminium ont été conçus pour offrir une grande rigidité tout en conservant une structure compacte. L’entraînement par courroie crantée intégré assure le déplacement linéaire. Le guidage sur rail soutient la table mobile et supporte la charge.
Cette conception rend les modules adaptés à une large gamme d’applications industrielles. Il peut s’agir du déplacement de produits, de la manutention automatisée, des systèmes de positionnement ou encore des constructions de machines comportant plusieurs axes de mouvement.
Un entraînement par courroie crantée pour des mouvements rapides et précis
Les modules LME utilisent des courroies crantées HTD en polyuréthane renforcées d’acier. Ces courroies sont conçues pour supporter des efforts élevés et sont montées avec une précontrainte. Cela permet à l’entraînement de fonctionner avec précision pendant le mouvement linéaire.
Le profil de denture parabolique limite les émissions sonores. Selon le guidage THK choisi, des vitesses allant jusqu’à 5 m/s sont possibles. La série offre ainsi des possibilités intéressantes pour les applications nécessitant des temps de cycle courts et des déplacements rapides.
L’association de la courroie crantée et du guidage sur rail permet aussi bien des mouvements indépendants que l’utilisation d’axes parallèles. Différents modules peuvent également être assemblés pour former des systèmes de positionnement XY ou XYZ.
Les différents modules LME de la gamme
La gamme LME comprend différentes tailles de modules, chacune possédant ses propres dimensions et possibilités techniques. La structure peut ainsi être adaptée à l’espace de montage disponible et à la charge.
Le LME20 constitue la version compacte de la série. Les LME40 et LME60 offrent davantage de possibilités pour les applications soumises à des efforts plus importants. Pour les charges plus élevées et les constructions de machines plus lourdes, les LME80 et LME100 sont disponibles. Différents guidages THK peuvent être utilisés pour ces tailles de modules.
Le catalogue technique décrit ces cinq modèles. Dans des informations plus récentes datant de 2026, LM Systems mentionne six tailles de profilés. Le LME120 figure également dans la documentation CAO. Pour cette version supplémentaire, les possibilités de configuration et les spécifications actuelles doivent être confirmées en fonction de chaque application.
Des informations techniques supplémentaires, les dimensions et les versions disponibles figurent sur la page produit LME de LM Systems.
Un guidage adapté à chaque application
Le guidage sur rail THK détermine en grande partie les charges que le module peut supporter. C’est pourquoi la série LME propose différentes variantes de guidages.
Pour les applications économiques, le guidage conventionnel HSV est notamment utilisé. Celui-ci fonctionne avec des billes libres et convient également, selon le catalogue, à certains environnements présentant des risques de contamination.
Pour les applications exigeantes et hautement dynamiques, des guidages dotés de la technologie à cage à billes sont disponibles. Les variantes SRS, SSR, SHS et SHW offrent différentes possibilités en matière de capacité de charge, de résistance au roulement et de résistance aux moments.
La technologie à cage à billes assure un mouvement régulier avec un faible niveau sonore. Le catalogue indique des intervalles de lubrification pouvant atteindre 5 000 kilomètres, selon la version et les conditions de fonctionnement.
Sélectionner les bons modules LinMotion Economic (LME)
Le choix d’un module adapté commence par l’évaluation de la charge réelle. Le poids n’est pas le seul critère à prendre en compte. La position de la charge, la longueur de course souhaitée et l’accélération déterminent également la version appropriée.
En particulier pour les charges en porte-à-faux, les moments appliqués au guidage sur rail sont importants. Une charge située en dehors du centre de la table mobile génère des efforts supplémentaires sur le guidage. Une autre version THK peut donc être nécessaire, même si le poids reste identique.
Il convient également de faire la distinction entre la charge maximale admissible de la courroie crantée et la capacité de charge du guidage. La charge indiquée pour la courroie ne permet pas de déterminer directement combien de kilogrammes un module peut déplacer pendant son fonctionnement.
Un calcul correct des forces, des moments et des charges dynamiques permet d’éviter le surdimensionnement. Le choix du module reste ainsi techniquement justifié et économiquement avantageux.
Personnalisation modulaire et délais de réalisation courts
Outre les versions standard, LinMotion propose différentes possibilités de personnalisation supplémentaires. Il peut s’agir de brides d’adaptation pour moteurs, de réducteurs, de capteurs inductifs, d’arbres de liaison et de composants de fixation.
La conception modulaire permet d’adapter un entraînement linéaire à la conception de la machine. Il n’est alors pas nécessaire de sélectionner et d’assembler chaque composant séparément. Cela permet de réduire le travail d’ingénierie et de simplifier l’intégration.
Une partie des modules LinMotion Economic (LME) est assemblée en Allemagne. L’assemblage est également réalisé chez LinMotion à Veenendaal. Grâce à son assistance technique en matière de conception, de calculs et de configuration, LM Systems accompagne le processus depuis l’expression du besoin du client jusqu’au module complet.
Un module LME adapté à la conception de la machine
D’un axe linéaire compact à un système de positionnement assemblé. Avec la série LME, LinMotion offre différentes possibilités pour une solution personnalisée. En coordonnant l’entraînement, le guidage et le montage dès la phase de conception, les caractéristiques techniques de la configuration deviennent plus claires. LM Systems apporte son soutien grâce à son expertise en ingénierie et à sa documentation CAO. Consultez les informations techniques et les configurations 3D des modules LME et découvrez quelle version correspond à votre conception.